Kakav je radni proces proizvodne linije za štancanje
Priprema sirovina:
Nabava i pregled: Prema proizvodnom planu nabaviti potrebne sirovine kao što su limovi ili koluti. Nakon što sirovine stignu, treba ih pregledati u pogledu kvalitete, kao što je provjera zadovoljavaju li debljina, tvrdoća, kvaliteta površine itd. materijala zahtjeve.
Skladištenje i rukovanje: Kvalificirane sirovine pohranjuju se u skladištu radi sigurnog čuvanja kako bi se izbjegla vlaga, korozija ili druga oštećenja.
Odmotavanje i istovar: Odmotavanje zavojnica: Ako se koriste zavojnice, zavojnice se moraju odmotati opremom za odmotavanje. Tijekom procesa odmotavanja treba kontrolirati brzinu odmotavanja i napetost kako bi se osiguralo da su zavojnice odmotane ravno, bez nabora ili odstupanja.
Istovar listova: Za sirovine u obliku listova, u skladu s veličinom proizvoda i zahtjevima procesa, koristite opremu za rezanje kako biste izrezali lim u odgovarajuću veličinu i oblik. Veličina istovara mora biti precizno kontrolirana kako bi se osigurala točnost naknadne obrade žigosanja.
Obrada žigosanja:
Instalacija kalupa i uklanjanje pogrešaka: U skladu s vrstom proizvedenog proizvoda, odaberite odgovarajući kalup za štancanje i instalirajte ga na prešu. Tijekom postupka postavljanja, osigurajte da je kalup čvrsto postavljen i točno postavljen. Nakon ugradnje, kalup se otklanja, uključujući podešavanje visine zatvaranja kalupa, razmaka i drugih parametara.
Serijska proizvodnja: Nakon što je prvi komad osposobljen, preša izvodi kontinuirane operacije štancanja prema zadanim postupcima i parametrima. Tijekom proizvodnog procesa operater mora obratiti posebnu pozornost na radni status opreme i kvalitetu proizvoda.
Pregled proizvoda:
Internetska inspekcija: Tijekom proizvodnog procesa žigosanja, postavlja se internetska veza za inspekciju, a odgovarajuća oprema za testiranje koristi se za provođenje inspekcije proizvoda u stvarnom vremenu, kao što je testiranje točnosti dimenzija proizvoda, odstupanja oblika, površinskih nedostataka itd. Jednom pronađu nekvalificirani proizvodi, oni se odmah označavaju i uklanjaju kako bi se spriječilo da nekvalificirani proizvodi uđu u sljedeći proces.
Završna inspekcija: Sveobuhvatna završna inspekcija provodi se na proizvodima koji su završili proces žigosanja, uključujući strogu inspekciju i testiranje kvalitete izgleda proizvoda, točnosti dimenzija, pokazatelja učinka itd., kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava standarde kvalitete i kupca zahtjevi. Za nekvalificirane proizvode potrebna je analiza i obrada kako bi se otkrili razlozi i poduzele odgovarajuće mjere poboljšanja.
Pakiranje i skladištenje proizvoda:
Pakiranje: zapakirajte kvalificirane proizvode i odaberite odgovarajuće materijale i metode pakiranja prema karakteristikama i zahtjevima transporta proizvoda, kao što su kartoni, drvene kutije, plastične folije itd., kako biste zaštitili proizvode od oštećenja tijekom transporta i skladištenja.
Skladištenje: Zapakirani proizvodi se transportiraju u skladište na skladištenje. Prilikom ulaska u skladište, proizvodi moraju biti označeni i evidentirani, uključujući model proizvoda, specifikacije, količinu, datum proizvodnje, status inspekcije i druge podatke.
Ako želite saznati više o proizvodnoj liniji za žigosanje, iskreno vas pozivamo da posjetite našu web stranicu www.wxhotpressline.com!
